PERCER : Les forets à perceuse

L'augmentation de l’angle de l’hélice entraînera l’augmentation du nombre de vrilles au pouce et aura un effet sur l'évacuation des copeaux.

L’angle de dégagement augmenté permet de faciliter l’enfoncement de la mèche comme la diminution de l’angle de pointe. Plus on diminue l’angle de l’hélice, plus on affaiblit la résistance de la mèche en torsion.

Jusqu'à 10 mm de diamètre, réglez sur 3000 T/min (bois moyens - durs). Au-delà de 10 mm de diamètre, réglez sur 1500 T/min. Dans le cas d'un bois tendre, ces vitesses peuvent passer à 2000 T/min. L'accroissement raisonnable de la vitesse améliore la finition du travail.

Les forets à hélice simple sont destinées à tous les perçages sur bois à trou débouchant ou non, que l'essence soit dure ou tendre.

Le foret de tarière présente une extrémité en forme de vis permettant de mieux pénétrer le bois. En charpente, on utilise les tarières à simple ou double torsade.

Le résultat obtenu n'est pas d'une grande finition et ne se justifie que pour des gros travaux.

Les mèches hélicoïdales sont destinées au perçage très précis de trous débouchants, même dans une très grande épaisseur de matériau (360 mm de perçage utile).

Les mèches à bois courantes, dites hélicoïdales, comportent un double couteau ou traçoir et une pointe de centrage.

Sa pointe, extrêmement résistante, est en carbure de tungstène. Elle est composée d'une ou deux petites plaques de métal qui recouvre la tête du foret.

Pour faire un trou d'un diamètre important, commencez par percer un trou d'un petit diamètre, puis équipez la perceuse du foret définitif.

Le foret à métaux : il ressemble à celui pour le bois mais ne possède pas de pointe de centrage.

L’angle de coupe d’un foret destiné au perçage d’un métal dur est relativement peu aigu (69°) alors qu’il sera plus aigu pour un métal tendre (49°) exactement comme pour le bois.

Pour le perçage des métaux très durs, l’angle du foret peut atteinde 118° à 140°.

Vous pouvez mettre une goutte de lubrifiant pour faciliter votre perçage.

Le foret à bois : Choisissez le diamètre de votre mèche à bois en fonction de la vis, cheville que vous allez utiliser.

Elle se présente sous la forme d’une tige lisse puis en torsade pour sortir les copeaux au fur et à mesure du perçage.

La mèche à bois est à spirale ou à 3 pointes et munie d'une pointe de centrage.

Les mèches à bois sont en acier ou acier HSS, fortement torsadées pour entraîner la sciure et les copeaux de bois vers l'extérieur du trou.

L'acier rapide (HSS - "High Speed Steel") est le matériau généralement utilisé pour les forets et mêches classiques.

Sa résistance à l’usure et sa ténacité à température lui confèrent une bonne qualité de coupe.

L’affûtage peut être effectué à la main.

Les mêches et forets en carbure de tungstene permettent d’utiliser des vitesses de coupe et des avances plus élevées que celles pratiquées avec les outils en acier rapide.

Leur dureté est dépendant de la quantité de cobalt ou de nickel contenue dans leur alliage.

Elles peuvent être revetues d'une fine couche d'un autre composant qui leur confère une spécialisation :

- le titane (couleur jaune) améliore la résistance à l'usure et la chaleur.

- la céramique leur permet de percer dans la fonte et l'acier trempé.

- la poussière de diamant leur permet de percer dans les metaux non ferreux, les matériaux non ferreux tels que le granit, céramique et composites.

L'affutâge des forets n'est pas chose aisée. Si on manque son affûtage, on peut s’attendre à ce qu’il décentre la pointe de la mèche ou donne une pente différente à un côté de l’angle de pointe par rapport à l’autre. Le résultat est un trou plus grand, ovale ou les deux.

Le bois devra être percé d’un seul trait à la profondeur désirée. Réaliser le trou en plus d’un essai risque de l’agrandir, de lisser et de colmater les vaisseaux du bois.

Pour réaliser un trou de grand diametre, il convient de percer un avant-trou à un diametre inférieur avant de le réaliser au diametre voulu, en particulier dans les matériaux durs.